اشباع‌های شیمیایی: افزایش عملکرد در میان کاربردها

اشباع ها دسته ای از امولسیون های پلیمری هستند که برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر آب یا شیمیایی یک بستر مانند کاغذ استفاده می شوند. شما می‌توانید در حال حاضر کالایی را بپوشید که توسط اشباع تولید شده است. برچسب‌های چرم مصنوعی که در بالای جیب پشتی بسیاری از شلوارهای جین ظاهر می‌شوند، مانند بسیاری از کفی‌های کفش، با استفاده از فرآیند اشباع تولید می‌شوند. یکی از رایج ترین محصولات اشباع شده، نوار ماسک، به عنوان یک کاغذ کرپ ساده شروع می شود. از طریق اشباع، به انواع مختلفی از ماسک‌ها و نوارهای نقاش تبدیل می‌شود. فرآیند اشباع و پلیمرها برای دستیابی به خواص مورد نظر، مانند چسبندگی، قابلیت پارگی، انعطاف پذیری، سازگاری و مقاومت در برابر دمای سطح بالا، اصلاح می شوند. وقتی طیف نوارهای موجود و ویژگی های فردی آنها را در نظر می گیرید، می توانید تطبیق پذیری محصولات اشباع شده را درک کنید.

این وبلاگ به طور مختصر انواع بسیاری از محصولات اشباع شده را که بخشی از زندگی روزمره ما هستند مرور می کند، توضیح می دهد که چگونه محصولات اشباع شده مانند نوار ماسک ساخته می شوند، ویژگی های ارائه شده توسط اشباع کننده ها، و نحوه همکاری MCP با شرکت ها برای ارائه اشباع های تخصصی برای رفع نیازهای خاص آنها. . 

چه نوع محصولاتی از اشباع سود می برند؟ 

اشباع ها جزء ضروری در تولید طیف وسیعی از محصولات مصرفی و صنعتی هستند. بسیاری از این محصولات در معرض دید پنهان هستند. در همان خانواده نوارهای پوشاننده، کاغذ سنباده ها، و نوارهای دستگیره، مانند آنچه در اسکیت بوردها، پله ها، عرشه قایق ها و بال های هواپیما می بینید، کاغذهای اشباع شده هستند. برچسب‌های چمدان و برچسب‌های ضد گرد و غبار و ضد آب که در محیط‌های آزمایشگاهی استفاده می‌شوند نیز با اشباع‌کننده‌ها تولید می‌شوند، لمینت‌های مورد استفاده برای مبلمان و کاغذهایی که برای ایجاد کاغذ دیواری استفاده می‌شوند. در صنعت خودرو، از اشباع‌کننده‌ها در پوشش برگردان برای کامیون‌ها و روکش‌های خودرو و در فرآیندهای تخصصی برای ساخت کاغذهای اصطکاکی برای صفحات کلاچ گیربکس استفاده می‌شود. 

محصولات کاغذی اشباع چگونه ساخته می شوند؟ 

فرآیندهای تولید محصولات اشباع شده بسیار متفاوت است، اما مثال نوار ماسک (نمودار را ببینید) یک روش رایج را نشان می دهد. پشت نوار معمولاً از کاغذ کرپ ساخته می شود که چسب روی آن اعمال می شود. روکش آزاد کننده (خارجی نوار) ​​به نوار اجازه می دهد تا به راحتی از رول جدا شود. کاغذ به خودی خود قوی نیست. برای ساختن نواری با دوام دلخواه، کاغذ کاملاً اشباع شده یا از همه طرف در یک امولسیون پلیمری در معرض دید قرار می گیرد. این روش خواص قوی تری نسبت به روش های سنتی پوشش پلیمری به دست می دهد. 

برای انجام اشباع، کاغذ از یک رول به یک دستگاه پوشش تخصصی وارد می شود، جایی که برای مدت کوتاهی در پلیمر تخصصی اشباع می شود. این می تواند با عبور دادن کاغذ رول نشده از یک مخزن و سپس از طریق یک سری غلتک های تحت فشار برای “فشرده شدن” و حذف اشباع اضافی برای رسیدن به پوشش مورد نظر اتفاق بیفتد. این محصول همچنین در معرض کوره‌های خشک‌کن قرار می‌گیرد، از غلتک‌های خنک‌کننده عبور می‌کند و در نهایت باز می‌گردد. مراحل تکمیلی اضافی می تواند شامل بریدن به عرض دلخواه و چاپ باشد. نوع اشباع مورد استفاده، مدت زمان قرار گرفتن کاغذ در معرض آن و فشار اعمال شده توسط غلتک ها بر خواص محصول نهایی تاثیر می گذارد. 

اشباع ها چه ویژگی هایی می توانند بدهند؟ 

اشباع در طیف گسترده ای از محصولات مفید هستند زیرا بسیار متنوع هستند. مزایای اصلی به دست آمده از محصولات اشباع شده افزایش استحکام درونی مرطوب و خشک و توانایی مقاومت در برابر شرایطی مانند نور زیاد، گرما و رطوبت است. اشباع‌ها همچنین ممکن است مقاومت بیشتری در برابر پارگی ایجاد کنند، استقامت تاشوی مواد را افزایش دهند، انعطاف‌پذیری بیشتری ایجاد کنند و در برابر سایش و قرار گرفتن در معرض برخی روغن‌ها و حلال‌ها محافظت کنند. 

برآوردن الزامات عملکرد متنوع می تواند به معنای متعادل کردن ویژگی های مخالف باشد. به عنوان مثال، نوار ماسک باید مقداری مقاومت در برابر پارگی داشته باشد، اما همچنین باید به راحتی با دست پاره شود تا یک تکه نوار از رول جدا شود. در پوشاندن خودکار و برگردان، نوار باید هم در برابر حلال ها مقاومت کند و هم تمیز کردن را فراهم کند. اشباع ها را می توان با توجه به نیازهای خاص سفارشی کرد.

از اشباع ها برای ایجاد طیف گسترده ای از خواص، برای افزایش عملکرد محصولات نهایی استفاده می شود. این خواص عبارتند از: 

• مقاومت کششی مرطوب و خشک
• قدرت پارگی
• استحکام تاشو
• قدرت ترکیدن
• انعطاف پذیری
• مقاومت در برابر سایش
• مقاومت در برابر حلال و گریس
• مقاومت آب
• مقاومت در برابر حرارت
• مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش
• قابلیت چاپ

ازمایش عملکرد

متخصصان MCP تست های دقیقی را برای ارزیابی عملکرد محصولاتشان با توجه به هر یک از ویژگی های فوق انجام می دهند. آزمایشگاه‌های آزمایش برنامه‌های آن‌ها برای اندازه‌گیری دقیق چندین فاکتور و مقایسه این ویژگی‌ها در سراسر مجموعه محصولات MCP مجهز هستند. 

به عنوان مثال، آزمایش شامل موارد زیر است:

• استحکام کششی و ازدیاد طول بر اساس روش تست استاندارد انجمن آزمایش و مواد آمریکا (ASTM) برای مقاومت شکستن و ازدیاد طول نوار حساس به فشار (ASTM D3759/D3759M-05) آزمایش می‌شود.
• استقامت تاشو مطابق با آزمون T511 TAPPI استقامت تاشو کاغذ تست می شود.
• مقاومت به پارگی مطابق با روش تست استاندارد ASTM برای مقاومت پارگی داخلی کاغذ (D689-17) آزمایش می شود.

نمونه کارها Saturant MCP 

MCP طیف گسترده ای از پلیمرهای امولسیونی را برای کاربردهای اشباع همه کاره ارائه می دهد. اینها شامل امولسیون های استایرن-بوتادین، استایرن-اکریلیک ها، اکریلیک های خالص و لاتکس های اکریلونیتریل-بوتادین هستند. هر محصول دارای نقاط قوت و ضعف بالقوه است. به عنوان مثال، اگرچه استایرن-بوتادین عملکرد خوبی را با هزینه نسبتا کم ارائه می دهد، اما ممکن است در معرض زرد شدن آن در معرض نور UV بدون افزودنی های فرموله شده خاص باشد. برای کاربردهای بیرونی، استایرن-اکریلیک و اکریلیک خالص استحکام یکسانی دارند اما کمتر مستعد تغییر رنگ هستند. برای کاربردهایی که گرمای زیاد یا حلال ها عاملی هستند، مانند کاغذهای اصطکاکی ذکر شده در بالا، لاتکس بوتادین آکریلونیتریل توصیه می شود. ما می دانیم که هزینه یک ملاحظات مهم برای مشتریان ما است. بنابراین، با نوسانات قیمت مونومر، می توانیم با مشتریان برای رفع نیازهای آنها با گزینه های جایگزین همکاری کنیم. 

راهنمای انتخاب Saturants ما در صورت درخواست در دسترس است تا به مشتریان در شناسایی اشباع مناسب برای نیازهایشان کمک کند.

خدمات مشتری + همکاری = محصولات بهتر

MCP به خود می بالد که با شیمیدانانی که دانش عمیقی از محصولات ما دارند و نیازهای مشتریان ما را درک می کنند، پیشرو در خدمات مشتری و همکاری است. با این بینش و تخصص ترکیبی، به‌علاوه یک عملیات زیرک، MCP می‌تواند زمان برگشت نسبتاً سریعی را فراهم کند و با مشتریان برای سفارشی‌سازی پلیمرهایی که نیازهای منحصربه‌فرد آنها را برآورده می‌کند، همکاری کند. به عنوان مثال، این به معنای توسعه پلیمرهایی است که با ماشین آلات مشتریان کار می کنند و نیازهای خاص آنها را برآورده می کنند. 

در صورت نیاز، شرکت می‌تواند محصول جدید را به سرعت آزمایش کند و بر اساس ارتباط منظم و همکاری نزدیک با مشتری، خواص را در صورت نیاز تنظیم کند. کارشناسان ما به تدریج آزمایش های طولانی تری را انجام می دهند تا زمانی که یک محصول به طور رسمی برای کاربرد نهایی خود واجد شرایط شود. همکاری کلیدی است زیرا ما با تیم های تحقیق و توسعه مشتریان برای توسعه برنامه ها و فرآیندهای جدید یا بهبود یافته در صورت نیاز کار می کنیم.

ارائه دهنده راه حل Saturants شما

اشباع ها جزء مهمی در تولید محصولات مختلف صنعتی و مصرفی هستند. توانایی آنها در افزایش عملکرد محصول و بهبود خواصی مانند استحکام کششی مرطوب و خشک، مقاومت در برابر پارگی و مقاومت در برابر آب، آنها را به اجزای ضروری در بسیاری از فرآیندهای تولید تبدیل کرده است. طیف وسیعی از پلیمرهای MCP برای اشباع‌کننده‌ها و تمرکز ما بر خدمات مشتری به این معنی است که وقتی در حال بررسی نحوه افزایش عملکرد محصول خود هستید، یک شریک قابل اعتماد به دست می‌آورید.