در ادامه مقاله اول، اکنون توجه خود را به اثرات ویسکوزیته بر تناسب فوم معطوف خواهیم کرد.

ویسکوزیته به ضخامت یا مقاومت سیال در برابر تغییر شکل اشاره دارد. هرچه ویسکوزیته آن بیشتر باشد، توانایی آن برای جریان کمتر است. هرچه ویسکوزیته آن کمتر باشد، سیال (قابل جریان) بیشتر مایع است. (منبع: ویکی پدیا). کنسانتره های فوم به یکی از دو دسته تقسیم می شوند:

• سیالات نیوتنی – با چسبندگی کم، به عنوان مثال AFFF، Hi-Ex، کلاس A، عوامل فوم چند کاربرد.
• عوامل فوم غیر نیوتنی و شبه پلاستیک – ویسکوزیته بالا، به عنوان مثال AFFF-AR و SFFF (F3). با این حال، تمام کنسانتره های فوم SFFF یا F3 بسیار ویسکوز نیستند.

ویسکوزیته تأثیر عمده ای بر تناسب صحیح دارد زیرا سیالیت فوم می تواند به طور بالقوه بر تناسب دقیق تأثیر بگذارد. این به نوبه خود می تواند اثربخشی آتش نشانی را با تولید یک محلول فوم بسیار ضعیف تضعیف کند: این به اهمیت اعمال نرخ کاربرد صحیح اشاره شده در “ماتریس نرخ کاربرد” مربوط می شود.

دیوید اوون دارای بیش از 35 سال تجربه در صنعت حفاظت از آتش در انگلستان است که متخصص در انواع کاربردهای فوم برای صنایع پر خطر، اعم از سیار و سیستم های ثابت است. او 12 سال تجربه کار با FireDos در انگلستان دارد.

آندریاس هالینسکی از سال 2009 مهندس طراحی در FireDos بوده است. او بر روی توسعه سیستم های تناسب، متخصص در تناسب کنسانتره های فوم تمرکز دارد.

چند نکته کلیدی که هنگام انتخاب سیستم تناسب باید به خاطر بسپارید:

• افت فشار به طور قابل توجهی در هنگام استفاده از کنسانتره های فوم با ویسکوز بالا، در مقایسه با کنسانتره های فوم با ویسکوز پایین،
  می تواند چندین فناوری تناسب بر اساس نسبت فشار را رد کند.
• فناوری‌های تناسب با استفاده از پمپ‌های جابجایی مثبت حجمی، مانند پمپ‌های پیستونی یا پمپ‌های دنده‌ای، برای ارائه مواد فوم با ویسکوز بالا مناسب‌تر هستند.
• ابعاد صحیح خط مکش بین مخزن ذخیره و پمپ عامل فوم برای تناسب صحیح بسیار مهم است.

به طور قابل توجهی، Factory Mutual (FM) اهمیت این یافته‌ها را در استاندارد FM5130 خود، منتشر شده در آوریل 2021 تأیید کرده است . این
(i) ماتریس نقطه آزمایش گسترده را با در نظر گرفتن فشار، جریان و ویسکوزیته مختلف پوشش می دهد.
(ii) سناریوهای سرعت بیش از حد مانند 110% و 150% Q max .
(iii) تست های استقامت 24 ساعته. (مرجع: استاندارد تأیید FM FM5130 “سیستم های خاموش کننده فوم”).

به طور مهمی، پمپ‌های پیستونی FireDos به طور خاص برای پمپاژ مواد فوم با هر ویسکوزیته طراحی شده‌اند، در مقایسه با پمپ‌های خارج از قفسه که توسط رقبا استفاده می‌شود – این پمپ‌ها برای پمپاژ سیال‌هایی با خواص مشابه آب طراحی شده‌اند. پمپ‌های دنده‌ای که هنگام کار با سرعت‌های چرخشی بالا عملکرد خوبی از خود نشان می‌دهند، دارای دبی ثابت و فشار برگشت ثابت هستند. این بدان معنی است که آنها هنگام استفاده با شرایط عملیاتی متغیر مانند محدوده جریان، فشار برگشتی و ویسکوزیته در کارایی خود دچار مشکل می شوند.

شرایط کاری متفاوت ممکن است در هنگام استفاده از پمپ های دنده ای در نرخ تناسب مشکل ایجاد کند. به خصوص پمپ‌های دنده‌ای با موتور آب یا توربین آبی که در جریان کم و در نتیجه سرعت چرخش پایین در شفت کار می‌کنند. اینها راندمان بسیار ضعیفی را نشان می دهند، به خصوص در فشارهای بالا، که باعث می شود برای سیستم های اسپرینکلر به سختی قابل استفاده باشند.

بسته به ویسکوزیته هر کنسانتره فوم که در کاربردهای خاص استفاده می شود، این کار محدوده کاری بسیار متفاوتی را برای تناسب دهنده ایجاد می کند. نسبت‌کننده‌های FireDos Gen III محدوده کاری مورد تایید FM را از Qmin تا Q max حداکثر تا 1:15 ارائه می‌دهند ( به FD8000 /3-S که دارای محدوده کاری FM تایید شده از 520 لیتر در دقیقه تا 8000 لیتر در دقیقه یا FD20000/3 است مراجعه کنید. -S با 1330 لیتر در دقیقه تا 20000 لیتر در دقیقه). در مقایسه با پمپ های دنده ای، در بسیاری از موارد، نسبت Qmin به Q max فقط 1:2 یا 1:3 قابل انتظار است.

• محدوده فشار، جریان و ویسکوزیته را در نظر بگیرید که توسط مقامات مستقل آزمایش و تایید شده است.
• خطوط مکش را تا حد امکان ساده و کوتاه طراحی کنید. تله های هوا را از بین ببرید. محدوده دما و افزایش ویسکوزیته ناشی از پتانسیل را در طراحی سیستم لوله کشی فوم در نظر بگیرید.
• محل اتصال خط مکش کنسانتره فوم در یا نزدیک پایه مخزن فوم و اندازه مناسب قرار دهید.
• برای کنسانتره های فوم با ویسکوزیته بالا، سعی کنید با بالا بردن مخزن کنسانتره فوم، فشار مکش مثبت در ورودی مکش پمپ ایجاد کنید.
• اطمینان حاصل کنید که گیر افتادن هوا در کنسانتره فوم کمتر از 2٪ باشد. از گیر افتادن هوا در کنسانتره فوم در طول فرآیندهای تولید، حمل و نقل و پر کردن خودداری کنید.
• برای اینکه بتوانید خطوط را به درستی اندازه و طراحی کنید، برای کنسانتره فوم و ویسکوزیته پیش مخلوط با سازندگان فوم مشورت کنید.
• در صورت لزوم، کاهش حلالیت را در طراحی سیستم در نظر بگیرید.
• تناسب فوم خود را به طور منظم، ترجیحاً بدون تولید پیش مخلوط یا فوم آزمایش کنید.

تناسب ثابت، مانیتور و تریلر آتش نشانی مجهز به تناسب و مانیتور

مثال‌های زیر نمونه‌ای از سناریوهای آتش‌سوزی هستند که در اکثر سایت‌های پرخطر یافت می‌شوند. هدف اصلی این است که مناسب ترین نوع فوم را به برنامه کاربردی (اعم از انبساط کم، متوسط ​​یا زیاد) همراه با مناسب ترین دستگاه تخلیه ارائه دهیم. که می تواند آبپاش، سیل بالای سر، ریخته کننده های انبساط متوسط ​​سطح پایین، ژنراتورهای انبساط بالا یا نمایشگرهای فوم باشد . با این حال، استفاده از فوم در اطفاء حریق فقط به صنایع فرآیند سنتی محدود نمی شود. به همان اندازه در صنایعی مانند آشیانه های هوانوردی و هواپیما، انرژی از مراکز بازیافت زباله/پسماند، اسکله کشتی ها و خود کشتی ها کاربردهای معتبری وجود دارد. ما اسناد راهنمای مقدماتی جداگانه ای را از طریق وب سایت خود داریم. اگر بخواهیم بهترین رویکرد را برای هر چالش آتش‌سوزی خلاصه کنیم، این است که همه طرف‌ها باید در فرآیند ارزیابی ریسک با مشارکت پرسنل واجد شرایط و با تجربه شرکت کنند.

رایج ترین مناطق اطفاء حریق با فوم عبارتند از:

مناطق فرآیند: این شامل مجموعه ای از کشتی ها، لوله ها و بارگیری/تخلیه تانکرها می شود.
سیل فوم بالای سر یا مانیتورهای فوم ثابت در این محیط یک روش استاندارد است. سیل فوم بالای سر یک پتوی فوم با انبساط کم را روی هر دو سطح عمودی (از طریق تخلیه فوم) و به محفظه بسته‌بندی شده سطح پایین گیاه اعمال می‌کند. کارخانه فرآیندی معمولاً در چندین سطح با کفپوش شبکه ای باز است. نازل ها را می توان برای هدف قرار دادن نواحی اطراف کشتی های آسیب پذیر ثابت کرد و در عین حال به محصول پتویی در سطح زمین تخلیه می شود. حداقل میزان کاربرد 6.5 lpm/ m2 . مانیتورهای فوم ثابت گاهی اوقات ترجیح داده می شوند زیرا می توانند مقرون به صرفه تر باشند. آنها به صورت خارجی برای باز کردن کارخانه فرآیند نصب می شوند و بنابراین از نصب لوله های داخلی مورد نیاز برای تامین نازل های سیلاب خودداری می کنند. با این حال، کارایی نازل مانیتور کلید موفقیت برای جلوگیری از اثرات انحراف باد است. معمولاً مانیتورها و تناسب‌کننده‌های نصب‌شده روی تریلر در ترکیب با تجهیزات شلنگ‌گذاری به عنوان سیستم‌های پشتیبان استفاده می‌شوند. FireDos طیف وسیعی از مانیتورها را در نظر دارد. آنها طراحی منحصر به فرد “بیضی-مسطح” دارند. این جریان آرام را برای دستیابی به محدوده پیشرو در صنعت در جت و اسپری بهینه می کند. بسته به چالش محلی، FireDos مانیتورهایی را ارائه می دهد که هم فوم یا آب تنفس نشده و هم تنفس نشده را ارائه می دهند. نیازی به گفتن نیست که همه مواد با آب دریا سازگار بوده و برای محیط های سخت جوی و دریایی مناسب هستند. حداقل میزان کاربرد 10 lpm/ m2 .

مخازن و باندهای ذخیره سازی: هم برای محصول نهایی و هم حلال های حجیم مورد نیاز برای فرمولاسیون محصول.
مخازن ذخیره معمولا یکی از سه نوع سقف اصلی را دارند. اینها سقف ثابت، سقف ثابت شناور داخلی و سقف شناور هستند. در حالی که هر کدام به روش خاصی برای اعمال فوم نیاز دارند، هر سه آنها برای تناسب‌کننده‌های فوم مبتنی بر آب FireDos به عنوان بخش کلیدی زیرساخت ایده‌آل هستند.
هم مخزن سقف ثابت و هم مخزن داخلی شناور نیاز به مخزن‌هایی دارند که در دیواره جانبی مخزن نصب شده و روی سطح محصول فوم بمالند. آسپیراسیون فوم از طریق حباب هوا در دستگاه ریخته‌گر است، زیرا با سیل فوم بالای سر، فوم نهایی به عنوان انبساط کم طبقه‌بندی می‌شود. حداقل میزان کاربرد 4.1 lpm/ m2 . مخازن سقف شناور دارای پلت فرمی هستند که با بالا و پایین رفتن سطح محصول بالا و پایین می رود. منطقه کلیدی برای مهار آتش، مهر و موم بین سکو و دیوار مخزن است. ریخته‌گرهای مخزن سقف شناور در اطراف محیط مخزن نصب می‌شوند تا فوم با انبساط کم را فقط در محدوده یک سد لبه‌بندی سطح پایین تخلیه کنند، این از هدر رفتن کف در قطر داخلی مخزن جلوگیری می‌کند. حداقل میزان کاربرد 12.2 lpm/ m2 . در مورد آتش سوزی های تمام سطح، مانیتورها و تناسب های نصب شده روی تریلر در ترکیب با تجهیزات لوله گذاری می توانند به طور موثر به عنوان سیستم های پشتیبانی و/یا پشتیبان استفاده شوند.

انبار فله: معمولاً در بیرون در ظروف فله متوسط ​​(IBC) و در نواحی بسته بندی شده یا در بشکه های 200 لیتری در یک انبار نگهداری می شود.
با استفاده از همان زیرساخت متناسب کننده فوم مبتنی بر آب FireDos، می‌توان لوله‌کشی را نصب کرد تا امکان تثبیت فوم‌های انبساط متوسط ​​را در سطح پایین در اطراف محیط باند فراهم کند. فوم انبساط متوسط ​​با آسپیراسیون بیشتر در دستگاه ریخته‌گر نسبت به نازل‌های سیل فوم ایجاد می‌شود. مزیت اصلی افزایش سطح سرکوب بخار از طریق ایجاد یک پتوی عمیق تر است. این سیستم دارای مزیت اضافه‌ای است که می‌توان آن را برای جلوگیری از احتراق پس از نشت شدید فعال کرد. حداقل میزان کاربرد 4.1 lpm/ m2 . با انبارداری داخلی و پتانسیل ذخیره سازی رک بالا، اسپرینکلرهای تقویت شده با فوم بالای سر و داخل قفسه به عنوان حداقل محافظت در نظر گرفته می شوند. بسته به نقاط اشتعال محصول و درجه حلالیت در آب، ممکن است لازم باشد که سیل فوم بالای سر در امتداد خطوط مشابه کارخانه فرآوری نصب شود. حداقل میزان کاربرد 6.5 lpm/m 2 برای سیل کف.

MSDS Defoamer

مناطق معمولی کاربرد فوم

سایت های بزرگتر مانند پالایشگاه ها معمولا دارای یک تیم آتش نشانی مجهز هستند. آنها سیستم های ثابت را با یک خدمه آموزش دیده تکمیل می کنند که راه حلی انعطاف پذیر ارائه می دهد. با وجود جامع ترین ارزیابی های خطر، سناریوهای آتش سوزی همیشه قابل پیش بینی نیستند. تیم های آتش نشانی سایت برای عملکرد در موقعیت های بسیار سخت به تجهیزات خود وابسته هستند و هم تناسب دهنده های فوم FireDos و هم مانیتورهای فوم/آب به طور گسترده برای کامیون های آتش نشانی نصب می شوند. اندازه‌گیرهای فوم یا در خود دستگاه تعبیه شده‌اند یا می‌توانند برای استقرار جداگانه روی تریلرهای مخصوص فوم نصب شوند . به همین ترتیب، مانیتورها را می توان در کابین یا تریلر با یک نسبت فوم FireDos نصب کرد.

در حالی که ما سعی کرده ایم بسیاری از برنامه های کاربردی مرتبط با فوم را پوشش دهیم، اما می دانیم که می تواند موضوع پیچیده ای باشد. همانطور که در ابتدا اشاره کردیم، خطرات آتش سوزی در رابطه با روش های اطفای آنها طبقه بندی می شوند. با این حال، وقتی صحبت از موجودی های بزرگتر مایعات قابل اشتعال می شود، مطمئن هستیم که فوم موثرترین است. علاوه بر این، تناسب و اعمال فوم حوزه تخصص ماست. ما می توانیم از طریق شبکه بین المللی توزیع کنندگان FireDos مشاوره آگاهانه ارائه دهیم. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم.